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主要功能 

● 依據(jù)里氏硬度測(cè)量原理，開機(jī)即顯示里氏測(cè)值界面。

● 菜單式操作，信息豐富、直觀。

● 高亮度LED背光方便在光線灰暗環(huán)境使用。

● 自動(dòng)休眠、自動(dòng)關(guān)機(jī)等節(jié)電功能,低功耗設(shè)計(jì)。

● 鋰電池充電，可持續(xù)工作10小時(shí)。

適用材料 

鋼和鑄鋼、合金工具鋼、不銹鋼、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁合金、銅鋅合金（黃銅）、銅錫合金（青銅）、純銅、 鍛鋼。

 主要用途 

1、已安裝的機(jī)械或永固性組裝部件

2、模具型腔、重型工件

3、壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析

4、測(cè)量空間很狹小的工件、軸承及其它零件

5、金屬材料倉庫的材料區(qū)分、大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的檢驗(yàn)

6、軸承檢測(cè)硬度時(shí)需要注意其軸承直徑，若直徑太小需要選擇異型支撐環(huán)

 測(cè)試范圍

沖擊裝置 D HLD：170-960 可定制其他沒有標(biāo)出的硬度值
試驗(yàn)材料/硬度制	HRC	HRB	HB	HV	HS	HRA	σb(N/mm2)
鋼和鑄鋼	20.0-67.9	59.6-99.5	80-647	80-940	32.5-99.5	30-88	375-1710
合金工具鋼	20.5-67.1			80-898			1170-2639
不銹鋼	19.6-62.4	46.5-101.7	85-655	85-802			740-1725
灰鑄鐵	21-59	24-100	93-334	90-698
球墨鑄鐵	21-60	24-100	131-387	96-724
鑄鋁		24-85	30-159	75-227
銅鋅合金（黃銅）		13.5-95.3	40-173
銅錫合金（青銅）		14-100	60-290
純銅		14-100	45-315
鍛鋼			142-651

注：使用里氏硬度計(jì)測(cè)量時(shí)需被測(cè)工件適合相應(yīng)的測(cè)試條件，主要是三方面的要求：工件重量不小于2KG，小的厚度不小于10mm，表面粗糙度不大于1.6um，在不適合上述條件時(shí)需要穩(wěn)固支撐或密實(shí)耦合！

  
沖擊裝置

  
示值誤差和示值重復(fù)性

里氏硬度計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)

1、GB/T 17394.1-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第1部分：試驗(yàn)方法》

2、GB/T 17394.2-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》

3、GB/T 17394.3-2012《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》

4、GB/T 17394.4-2014《金屬材料 里氏硬度試驗(yàn) 第4部分：標(biāo)準(zhǔn)值換算表》

5、設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《里氏硬度計(jì)技術(shù)條件》 JB/T 9378-2001

被測(cè)試樣表面的要求 
試樣表面的狀況應(yīng)符合測(cè)試范圍表格中的有關(guān)要求。

● 試樣表面溫度不能過高，應(yīng)小于120℃。

● 試樣表面粗糙度不能過大，否則會(huì)引起測(cè)量誤差。試樣的被測(cè)表面露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。

● 試樣重量的要求：對(duì)大于5kg的重型試樣，不需要支撐；重量再2-5kg的試件、有懸伸部分的試件及薄壁試件在測(cè)試時(shí)應(yīng)用物體支撐，以避免沖擊力引起試件變形、變曲和移動(dòng)。對(duì)中型試樣，置于平坦、堅(jiān)固的平面上，試樣平穩(wěn)放置，不得有晃動(dòng)。

● 曲面試樣：試樣的試驗(yàn)面是平面。當(dāng)被測(cè)表面曲率半徑R小于30mm（D、DC、C、DL型沖擊裝置）和小于50mm（G型沖擊裝置）的試樣在測(cè)試時(shí)應(yīng)使用小支承環(huán)或異型支承環(huán)。

● 試樣應(yīng)有相應(yīng)的厚度，試樣小厚度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。

● 對(duì)于具有表面硬化層的試樣，硬化層深度應(yīng)符合沖擊裝置表規(guī)定。

● 耦合

1)對(duì)輕型試樣，需要與堅(jiān)固的支承體緊密耦合，兩耦合表面需要平整、光滑、耦合劑用量不要太多，測(cè)試方向需要垂直于耦合平面；

2)當(dāng)試樣為大面積板材、長桿、彎曲件時(shí)，即使重量、厚度較大仍可能引起試件變形和失穩(wěn)，導(dǎo)致測(cè)試值不準(zhǔn)，故應(yīng)在測(cè)試點(diǎn)的背面穩(wěn)固固或支承。

● 試樣本身磁性應(yīng)小于30高斯

測(cè)量方法

● 按動(dòng)沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行測(cè)試。此時(shí)要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。

● 試樣的每個(gè)測(cè)量部位一般進(jìn)行五次試驗(yàn)。數(shù)據(jù)分散不應(yīng)越過平均值的±15HL。

● 任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中間距試樣邊緣距離應(yīng)符合下表規(guī)定。

● 對(duì)于特定材料，欲將里氏硬度值較準(zhǔn)確地?fù)Q算為其他硬度值，需要作比較試驗(yàn)以得到相應(yīng)換算關(guān)系。方法是：用檢定合格的里氏硬度計(jì)和相應(yīng)的硬度計(jì)分別在同一試樣上進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)于硬度值，在三個(gè)以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻分布地各測(cè)定5點(diǎn)里氏硬度，用里氏硬度平均值和相應(yīng)硬度平均值分別作為對(duì)應(yīng)值，作出硬度比較曲線，比較曲線至少應(yīng)包括三組對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)。

 故障分析與排除

 保養(yǎng)和維修
1.   沖擊裝置
● 在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時(shí)先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時(shí)針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)5次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；

● 使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；

● 沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用潤滑劑。

2.   正常維修程序

● 當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定時(shí)，誤差均大于2HRC時(shí)，可能是球頭磨損失效，應(yīng)考慮更換球頭或沖擊體。

● 當(dāng)硬度計(jì)出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時(shí)，請(qǐng)用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部門，執(zhí)行保修條例。

異性支撐環(huán)（選配）