概述:
本系統(tǒng)是一臺(套)通過高精度CCD、圖像采集系統(tǒng)采集圖像,并通過對所采集到的圖像精確處理后,生產(chǎn)的菱形壓痕進(jìn)行精密測量和計算而新研發(fā)的一臺(套)維氏硬度測量系統(tǒng)。系統(tǒng)主機采用一體化鑄鋁機身,不變形、不位移,砝碼加載機構(gòu),性能穩(wěn)定,測量精度高,重復(fù)性好。顯示界面采用了菜單式結(jié)構(gòu),易于操作,安裝調(diào)試簡單,鑄鋁機殼長期性能穩(wěn)定自然變形量小,砝碼加載使所加載力更純。該顯微維氏硬度測量系統(tǒng)適用于各種金屬及部分非金屬材料的維氏硬度測定。
應(yīng)用范圍:
各種零件(機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等)、有色金屬及熱處理零件等進(jìn)行硬度的測定,同時適用于有效硬化層深度、涂鍍層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內(nèi)部金相組織的觀察及對圖像進(jìn)行采集、顯示及輸出打印。適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度,有效硬化層深度。
基本功能:
● 視頻/圖像采集: 可打開DirectShow匹配的USB攝像頭,采集并保存視頻和圖像文件;
● 攝像頭標(biāo)定:攝像頭可用標(biāo)定尺標(biāo)定,標(biāo)定后系統(tǒng)可用于幾何尺寸測量;
● 標(biāo)定管理: 系統(tǒng)可保存多個標(biāo)定數(shù)據(jù),用戶可重命名、卸載、載入、刪除等管理標(biāo)定;
● 幾何尺寸測量: 系統(tǒng)可畫出常見的幾何形狀并測出它們的幾何尺寸,如線段、角度、長方形、弧線/圓環(huán)、橢圓、多邊形、點到線、點到圓弧等;
● 圖像處理: 系統(tǒng)提供豐富的圖像處理工具,如亮度、對比度、Gamma、直方圖深度等。對灰度圖像,系統(tǒng)提供過濾找邊緣工具,和一些標(biāo)準(zhǔn)的的圖形圖像操作如打開關(guān)閉腐蝕膨脹流水覆蓋等等;
● 文檔標(biāo)注: 系統(tǒng)提供圖像文檔編輯器,可輸入/編輯純文字或含清單表格和圖像等的復(fù)雜的文檔(HTML格式);
● 相冊管理: 多個圖像可保存到一個相冊文件,圖像可含幾何形狀文檔標(biāo)注等矢量信息;
● 數(shù)據(jù)保存與調(diào)出: 圖像與測量數(shù)據(jù)等,可以方便地保存于一個文檔供以后調(diào)出修改或產(chǎn)生報告等;
● 報告: 幾何尺寸測量結(jié)果可產(chǎn)生WORD文檔;
● 定倍打印: 根據(jù)打印機屬性系統(tǒng)系統(tǒng)可打印出按用戶指定的放大倍數(shù)的圖像。
主要功能:
技術(shù)參數(shù):
型號 |
XY |
試驗力 |
10gf (0.098N)、25gf (0.245N)、50gf (0.49N)、100gf (0.98N)、200gf (1.96N)、300gf (2.94N)、500gf(4.9N)、1kgf (9.8N) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
GBT4340.1、GBT4340.2、ISO6507-2、ASTM_E384 |
試驗力 施加方法 |
自動(加荷、保荷、卸荷) |
樣品臺 |
系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺 |
XYZ樣品臺和移動控制 |
系統(tǒng)提供XY電動移動樣品臺: 1.XY行程:50mm*50mm臺面尺寸:110mmX110mm,位移重復(fù)精度< 2um;行程和尺寸可定制; 2.自動邊緣掃描:沿樣品邊緣自動掃描并描繪樣品邊緣整體圖,供加載路徑規(guī)劃使用,適合于需要在樣品的特定位置上的硬度測量; 3.XY移動速度均可調(diào)。 4.可按方向按鈕或鍵盤方向鍵,或通過輸入移動距離等移動。 |
加載模式和路徑設(shè)置 |
加載路徑設(shè)置提供如下模式: 1.沿線;2.沿線帶角度;3.自由點擊;4.橫向沿線;5.縱向沿線; 6.沿曲線多條線;7.沿曲線矩陣;8.圓?。?span>9.齒心;10.齒頂平行;11.自動沿邊緣帶角度;12.自動沿邊緣矩陣;13.圓心。新的模式可定制添加。 |
自動尋邊
|
沿樣品邊緣自動掃描并自動找到拐點,如齒頂、齒根等。 |
自動測量 |
按設(shè)定的加載路徑逐點自動加載、自動調(diào)焦和自動測量壓痕計算硬度值,并自動繪制硬化曲線;一鍵完成: 1.可設(shè)置最小HV,測量到達(dá)該值后自動停止; 2.測量完成后,可在原路徑上繼續(xù)加點測量; 3.每點測量圖像被保存可用于最后手動修正;修正時只需要鼠標(biāo)拖拉壓痕四邊形邊框,硬度測量值、統(tǒng)計、和測量像冊等自動更新。 |
自動加載自動測量 |
按一次性調(diào)焦后系統(tǒng)按設(shè)定的加載模式多點自動加載、自動測量,并自動繪制硬化曲線,一鍵完成。 |
攝像頭和標(biāo)定管理 |
1.USB2.0 CMOS 專用于顯微鏡測量攝像頭(3百萬像素攝像頭可選); 2.可用硬度標(biāo)定塊或標(biāo)定尺兩種方法標(biāo)定攝像頭; 3.為了提高測量準(zhǔn)確度,可對不同試驗力分別標(biāo)定,系統(tǒng)自動載入。 |
硬度值轉(zhuǎn)換、修正、有效驗證 |
1.硬度轉(zhuǎn)換:測得的維氏硬度值可轉(zhuǎn)換到美標(biāo)、國標(biāo)、或德標(biāo)的其它硬度值如HB、HR等; 2.硬度修正:可對球面或圓柱面樣品測量值進(jìn)行修正; 3.有效驗證:根據(jù)測得的硬度值,計算出最小的樣品厚度、測試點距樣品邊緣距離、和測試點之間的距離。 |
數(shù)據(jù)統(tǒng)計 |
自動計算硬度的平均值、方差、Cp、Cpk等統(tǒng)計值。 |
硬化曲線 |
自動繪制硬化曲線: 1.在一個測量路徑下可自動生成多條硬化曲線或按平均值生成單條曲線; 2.可繪制HV對XY 的硬化曲線圖。 |
數(shù)據(jù)儲存 |
原始測量數(shù)據(jù)和圖像等可保存于文檔供以后調(diào)出打出報告;一個文件保存一個測量的所有數(shù)據(jù)。 |
測試報告 |
自動生成WORD或EXCEL文檔報表;報表格式可定制;標(biāo)準(zhǔn)格式包括每單個測量點硬度值、統(tǒng)計值、壓痕圖像、和硬化曲線等,用戶還可以輸入自定義的額外信息。用于報表;測量數(shù)據(jù)也可發(fā)送到指定的網(wǎng)絡(luò)端口。 |
努氏硬度 |
可設(shè)置為努氏硬度測量 |
斷裂韌性 |
可設(shè)置為測量壓痕斷裂韌性 |
其他功能 |
含iVision-PM顯微圖像處理與測量系統(tǒng)的所有功能,包括圖像/視頻拍攝、圖像處理、幾何尺寸測量、文檔標(biāo)注、相冊管理、和定倍打印等;文檔標(biāo)注可在圖像上輸入文字、清單、和圖片等 |
手動修改 |
測量后可便攜地用鼠標(biāo)手動拖拉修改壓痕標(biāo)記,測量值和統(tǒng)計結(jié)果等自動更新 |
標(biāo)準(zhǔn)配置:
名稱 |
數(shù)量 |
名稱 |
數(shù)量 |
儀器主機 |
1臺 |
物鏡40x、10x, |
各1只 |
維氏壓頭 |
1只 |
砝碼 |
6只 |
十字工作臺 |
1個 |
砝碼桿 |
1個 |
薄片夾持臺 |
1個 |
外接電源線 |
1根 |
平口夾持臺 |
1個 |
10x數(shù)字式測微目鏡 |
1只 |
水平儀 |
1個 |
顯微維氏硬度塊(HV1、HV0.2) |
各一塊 |
軟件配置:
名稱 |
數(shù)量 |
名稱 |
數(shù)量 |
XY電動位移工作臺 |
1臺 |
電源線 |
1根 |
XY連接線 |
1根 |
USB連接線 |
1根 |
130萬專用攝像頭 |
1只 |
RS232串口線 |
1根 |
加密狗 |
1只 |
軟件安裝光盤 |
1片 |